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單螺桿制冷壓縮機與雙螺桿制冷壓縮機特點之比較

雙螺桿制冷壓縮機的特點：

1、需噴油壓縮（也可采用少量噴液）。一旦失油時可能產生金屬與金屬的嚙合摩擦，影響運行和轉子壽命。

2、轉子徑向負荷及軸向推力大，尤其是軸向推力非常大，需體積和強度大的軸承或平衡活塞來抵消軸向力，軸承使用壽命受影響。

3、油不僅用于螺桿陰陽轉子之間之冷卻、密封，并作潤滑及動力傳遞（25～60%的動力）。運行時一般需持續起動油泵。油耗量大，油路系統復雜。

4、一般軸承壽命為20,000~30，000小時，30,000小時即需大修。

5、主要部件僅為活塞式制冷壓縮機的十分之一。

6、單級壓縮比高。低溫工況時可以采取獨有的經濟器結構，節能性好，但成本相應有所提高。

7、壓縮機效率比單螺桿略高。

8、單機頭蕞大制冷量較單螺桿大。

9、對液擊不敏感，可以濕行程運轉。

    近年來，螺桿式冷水機組在性能和電氣控制方面都有了長足的進步，許多螺桿式冷水機組在正式開機前可以對主要電控系統做模擬動作檢側，即機組主機不通電，控制系統通電，然后通過機組內部設定，對機組的電控系統進行檢測，組件是否運行正常。螺桿空壓機安裝時需要注意什么一、基礎要求1、因螺桿空壓機本身振動很小，空壓機只需安裝在質地較硬表面平坦的水平地面上。如果電控系統出現什么問題，可以及時解決。

    螺桿式冷水機組維護保養的主要內容，包括日常保養和定期檢修。定期的檢修保養能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節省制冷能耗。與活塞式制冷壓縮機一樣，螺桿式冷水機組的能量調節也是通過調節排氣量來調節制冷量的，主要由壓縮機的能量調節機構來實現。對于螺桿式冷水機組，應有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術檔案。完整的技術資料有助于發現故障隱患，及早采取措施，以防放障出現。

螺桿壓縮機特點

　　螺桿式制冷壓縮機結構簡單，機件數量少，沒有像氣閥、活塞環等易損件，它的主要摩擦件如轉子、軸承等，強度和耐磨程度都比較高，而且潤滑條件良好，因而機加工量少，材料消耗低，運行周期長，使用比較可靠，維修簡單，有利于實現操縱自動化。

　　與速度式壓縮機相比，螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，即排氣量幾乎不受排氣壓力的影響，在小排氣量時不發生喘振現象，在寬廣的工況范圍內，仍可保持較高的效率。

　　采用了滑閥調節，可實現能量無級調節。沒有余隙容積，因而容積效率高。

　　螺桿壓縮機對進液不敏感，可以采用噴油冷卻，故在相同的壓力比下，排溫比活塞式低得多，因此單級壓力比高。